کاربردهای رایج ضربه گیرهای لاستیکی

کمک فنرهای لاستیکی اجزای رایج در تجهیزات مکانیکی هستند که عمدتاً از لاستیک ساخته می شوند. آنها عملکرد ارتعاش{1} عالی را ارائه می‌دهند، بادوام هستند (با میزان خرابی پایین) و به طور موثر عمر تجهیزاتی را که پشتیبانی می‌کنند افزایش می‌دهند. آنها همچنین از مجموعه ارتعاش-مجموعه میرایی محافظت می‌کنند، نصب آسان‌تر را تسهیل می‌کنند و عایق الکتریکی خوبی ارائه می‌دهند. بیایید به برخی از کاربردهای رایج کمک فنرهای لاستیکی نگاه کنیم.

هنگام انتخاب کمک فنر، مهم است که ابتدا ویژگی های آن را درک کنید و سپس بر اساس محیط کار انتخاب کنید. کمک فنرهای لاستیکی دارای اشکال قابل تنظیم و سفتی قابل تنظیم هستند. نسبت میرایی بالاتری نسبت به فنرهای فلزی دارند و در برابر نیروهای برشی، کششی و فشاری مقاومت می‌کنند، در حالی که نصب آسان است. معایب آنها عبارتند از فرکانس طبیعی نسبتاً بالا، عمر مفید کمتر و محدودیت‌های محیطی-که معمولاً به محدوده دمای عملیاتی 30- تا 70 درجه نیاز دارند. در محیط هایی که در معرض مواد شیمیایی قرار دارند، ضربه گیرهای ساخته شده از مواد لاستیکی خاص و مقاوم در برابر مواد شیمیایی باید انتخاب شوند.

رایج ترین موادی که برای ساخت ضربه گیر لاستیکی استفاده می شود لاستیک طبیعی، نئوپرن و لاستیک نیتریل است. با این حال، بازار همچنین مملو از کمک فنرهای ساخته شده از لاستیک بازیافت شده است. اینها احساس سختی می‌کنند و خاصیت ارتجاعی ندارند، ویژگی‌های فشرده‌سازی -بار خطی-غیرخطی را نشان می‌دهند، سطوح ناهمواری دارند، لرزش ضعیفی دارند و به سرعت پیر می‌شوند. احتیاط کنید و از خرید این نوع کمک فنرها خودداری کنید.

برای تجهیزات مهر زنی{0}}مانند پرس پانچ، قالب{1}}ماشین های برش و پرس های هیدرولیک{2}}فرکانس ضربه باید دور از فرکانس طبیعی کمک فنر لاستیکی باشد. از آنجایی که کمک فنرهای لاستیکی ارتعاش را در همه جهات ایجاد می کنند، آنها به طور گسترده در صنایع خودروسازی، هوافضا و دریایی استفاده می شوند.

موارد فوق کاربردهای متداول کمک فنرهای لاستیکی را خلاصه می کند. درک این جزئیات به شما امکان می دهد تا بر اساس نیازهای خاص خود آنها را به درستی انتخاب و استفاده کنید و در نتیجه خطر خرابی ناشی از استفاده نادرست را کاهش دهید.